製袋（dài）機的操作規（guī）程要做好四點
【摘要】製袋機（jī）就是（shì）製作各種塑料包裝袋或其他材料包（bāo）裝袋的機（jī）器 ，其加工範圍為各種大小厚（hòu）薄規格不同的塑（sù）料或其他材料的包裝袋，一般來（lái）說以塑料包裝袋為主要產品。那你們知道製（zhì）袋機的操作（zuò）規程要做什麽（me）嗎？加下來製袋機廠家為（wéi）你介（jiè）紹;
以下就是製袋機需要做好的四大點操作規程（chéng）：
一、開機前的準備工作
1、檢查（chá）設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件（jiàn）調整好（hǎo）袋的尺寸，安裝好熱封刀（dāo），並初步調好分切刀和熱封刀的（de）位置。
4、打開電源，按（àn）工藝文件要求設（shè）定熱封刀溫度（dù）。
5、輸（shū）入製袋的相關數據以及每紮的所（suǒ）需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其（qí）達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整（zhěng）左、右夾輥（gǔn），使左右膜對齊，調整前（qián）後夾輥，使圖案對正（zhèng）。
3、調整熱封刀，使其（qí）熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀（dāo）片 到所（suǒ）需（xū）位（wèi）置，並把打孔位置調整到剪（jiǎn）刀（dāo）口。
5、初步調（diào）整好機速，取一次平（píng）出的（de）樣袋（dài），進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值（zhí）測試。
6、將生產出來的袋進行整（zhěng）理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅（fú）、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按（àn）規定捆紮好。
7、由機（jī）台質檢員進（jìn）行檢驗，等檢驗合格（gé）後（hòu），貼上合格證，送入質檢室（shì）抽檢。
8、生產過程中，隨（suí）時觀察製袋情況（kuàng）發現異常，即時調（diào）整。
三、停機
1、斷開總（zǒng）電源開（kāi）關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生（shēng）及場地衛（wèi）生，並將產品（pǐn）送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產（chǎn）品進（jìn）行整理，選出有質量缺陷（如（rú）折（shé）子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四（sì）封、圖（tú）案（àn）不全等）的不合格品，把合（hé）格品捆（kǔn）紮好，交給機台質（zhì）檢（jiǎn）員進行檢驗。
2、檢驗：由（yóu）機（jī）台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待（dài）數量質量均合格後，按要求裝入箱（xiāng）內（nèi），放入裝箱單；擇出的（de）不合格產品放（fàng）置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當（dāng）班產品送入外觀質檢（jiǎn）室（shì）。
4、總質檢（jiǎn）員對送檢產品按規定比例進行抽（chōu）檢（jiǎn）驗，檢驗合格後進行（háng）打包入庫（kù）。
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