製袋機熱封強度不良（liáng）該如何
添加時間：[2022-11-10]
製袋（dài）機熱封（fēng）強度不良該如何
原因：
（1）複合（hé）膜中的粘合劑尚未充分硬（yìng）化。
（2）熱封條（tiáo）件不適當。
（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。
（4）內封層薄膜有問題。
（5）油墨的耐熱封性不良，導致熱封部（bù）位薄膜的複合強度降低。
（6）粉塵、噴粉等物質附著於熱封麵上。
（7）複合強度低下或熱封處複合強（qiáng）度下降過多（duō）。
對策（cè）：
（1）通過保溫（wēn）老化促進粘合劑硬化（熟化、固化），提高複合膜的複合強度及耐熱性。
（2）根據複合薄膜的構成結構、熱（rè）封狀態等選（xuǎn）用zui佳的熱封條件（溫度、時間和壓力），或進熱封方式，熱封後立即進行冷卻。
（3）檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批（pī）號的薄膜和經（jīng）過熱封（fēng）處理的薄膜，要特別注（zhù）意。
（4）增加熱封層薄膜的厚度。
（5）改變熱封層薄膜的種類及（jí）品級，使用具有抗汙染熱封性的內封層薄膜。
（6）檢查（chá）粘（zhān）合劑的品級是否符合要（yào）求（樹脂中低分子物（wù）質的滲出，有時（shí）會給（gěi）粘合劑的組（zǔ）成成分帶來影響）。
（7）改善熱封層（基材）的熱合性能，控製好爽滑（huá）劑的含量（liàng），采用mLLDPE薄膜。
（8）控製好複合膠粘合劑中MDI的單體含量（liàng）。
（9）檢查熱封麵（miàn）的處理（lǐ）程度。
（10）更（gèng）換油（yóu）墨（Z好采用兩（liǎng）液型油墨）。
（11）改變包裝袋的印（yìn）刷圖樣，使印有油墨的部分避開熱封部位，或改變熱封方法。（特別注意金屬油墨（mò）不要（yào）印在封（fēng）口處）。
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