對於背心袋製袋（dài）機這些（xiē）常見問題該如何應對
背心袋製袋機（jī）適合對塑料纖維類、化纖類材料的熱切。機器通過（guò）電加熱（rè）切刀，熱切（qiē）後切口（kǒu）會自動封（fēng）住不（bú）散，不毛邊。熱具有自動定長、自動切斷於一體，采用自動操作控製，具有自動化程度高、速度快、能耗低等特（tè）點，使用成本低廉。
1、熱封（fēng）不完全造成（chéng）內容變質？
應該（gāi）采用（yòng）抗汙染熱封性好的薄膜，可選擇離子型（xíng）樹脂。它具有（yǒu）較優良（liáng）的抗汙染熱（rè）封性質。
2、怎麽解決發脆或脆斷？
造成（chéng）背心袋製袋機產品發脆或脆斷的原因有：A熱封過高；B過大；C熱封時間過長；D上部器的（de）邊緣過於鋒利；E底部的矽過硬（yìng）；F在和熟化的過程中，一部分滲入薄膜內。基材由於受到滲透影（yǐng）響，韌性（抗力）有所下降（jiàng），提高了脆斷（duàn）性（xìng）；G塑料在冷卻和放置後（hòu），熱有所 z高，增加了變脆的（de）趨（qū）向。
解決方法：1.根據內封層不（bú）同的材（cái）料，選擇合適的加工和熱封時間；2.改善上部熱封刀平麵狀態，使表麵（miàn）平整；3.選擇（zé）合適硬度的矽墊。
3、上下對合（hé）不準怎麽辦？
原因是：薄膜（mó）不均勻，有荷葉邊。雙浮動棍力太小，有（yǒu）些棍轉動不平穩。
應該調整雙浮動棍張力，檢查並調整有關導棍。
背心袋製袋機在製袋的過程中，會出現成品塑料袋的長短不一，有時長有時短的現象（xiàng）。要是這樣的話，生產的塑料袋就是（shì）不合格的，但是為什麽會出現這（zhè）種情況，該（gāi）如何去解決呢？又是什麽原因引起這種現象的呢（ne）？
下麵就這種情況（kuàng）為大家做一下（xià）詳細的分析：
原因之一（yī）：背（bèi）心袋製袋機光電頭上的灰（huī）塵多。當光電控製（zhì）器（qì）上麵的灰塵太多的（de）時（shí）候，會影響到激光的光度和強度，這樣就不能很（hěn）準確的控製好塑料袋的長短問題；
原因之二：背心袋（dài）製袋機光電頭（tóu）設備問題。由於（yú）有些商家的背心袋製袋機質量無法保證，使用了劣（liè）質的光電頭（tóu）配件，造成敏感度不達標，解決辦法是更換光電頭（tóu）；
原（yuán）因（yīn）之三：背心袋製袋機運（yùn）行的速度過高。使得一（yī）些配套配件無（wú）法（fǎ）更上節奏，應該降（jiàng）低速度進行測（cè）試；
原因（yīn）之四：縱封刀（dāo）燙布卷的過緊。增加了送料的（de）壓力；
原因之五：背心袋製袋機的送（sòng）料和（hé）下壓裝置不同步。送料過（guò）快、過慢或（huò）者太（tài）緊，而下壓裝置過鬆，這種現象易出現塑（sù）料袋（dài）的長（zhǎng）短不一；
原因之六：背心袋製袋機跟蹤（zōng）電不明顯。跟蹤配件質量不行，或者使用太久，實（shí）際效果不明顯，不（bú）能良好的發揮應有的功能；
以上就（jiù）是背（bèi）心袋（dài）製袋機製（zhì）袋時塑料袋長短不一的主（zhǔ）要原因和解決辦法。
