製袋機日常操作（zuò）問題及對策
添加時間（jiān）：[2018-03-28]
以下兩點是製袋（dài）機操作中z容易遇（yù）到的問題
製袋機操作中z容易遇到（dào）的問題分別為（wéi）製袋機（jī）熱（rè）封不完全造成內容物泄（xiè）漏或變質，製袋機封口發脆及脆斷等問題。
就讓我們一起來了解下如（rú）何解決該類問題.
1、製袋機熱封不完全造成內容（róng）物泄漏或（huò）變質怎麽辦（bàn）？
原因：薄膜的抗汙（wū）染熱封性不良,主要是內封層（céng）所使用的樹脂不合適。
對策：采用抗汙染熱（rè）封性好的薄膜。一般來（lái）說，LDPE具有中等的抗汙染熱封性，EVA在VA含量較大時（shí）具有良好的（de）抗汙染熱封性，LDPE也具（jù）有良好的（de）抗汙（wū）染熱封性，離子型樹脂（zhī）和茂金屬聚合物則具有（yǒu）優（yōu）良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發脆及脆斷（duàn）怎麽辦？
原因：（1）熱封溫（wēn）度過高（gāo）；（2）壓力過大；（3）熱（rè）封時間過長；（4）上部封口器的邊緣過於鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損（sǔn）壞；（5）底部封口的矽橡膠過硬；（6）在複合和熟化過程中（zhōng），一部分粘合劑滲（shèn）入薄膜內部（bù）。基材由於受到粘合劑的滲（shèn）透影響（xiǎng），韌性（抗衝擊力）有所下降，脆性提高；（7）塑料複合（hé）包裝袋在冷卻和放置後，熱封口強度有所 z高，同時（shí）也有變脆的趨向。
對策：（1）根（gēn）據內封層的材料的熱封特性，選擇合（hé）適的加工溫度，壓力和熱封時間；（2）改（gǎi）善上部熱封刀表麵狀態，使封口器表麵平整；（3）以聚四氟乙（yǐ）烯布包（bāo）覆完好；（4）選擇合適硬度（dù）的矽橡膠墊。
